Quels sont les différents types d'atomiseurs dans les séchoirs par pulvérisation?
La technologie de séchage par pulvérisation est l'une des technologies les plus excitantes des industries chimiques, pharmaceutiques et alimentaires aujourd'hui. Il s'agit d'un processus idéal où le produit final répond aux normes de qualité précises concernant la distribution de la taille des particules, la teneur en humidité résiduelle / solvant, la densité en vrac et la morphologie. L'un des avantages du séchage par pulvérisation est l'extraordinaire polyvalence de la technologie.
En fait, il existe de nombreux atomiseurs différents qui peuvent être utilisés dans le processus de séchage par pulvérisation. Par conséquent, le choix de la meilleure buse peut être difficile. Cependant, le bon choix peut apporter des avantages importants, comme la réduction de la quantité de matériau pulvérisée, l'obtention de poudres sèches avec une taille de particules uniforme, une taille de particules ou une réduction des coûts énergétiques.
Avant de faire une sélection des atomiseurs, passons d'abord quelles sont les fonctions de la buse:
• Créer une surface supplémentaire pour améliorer l'évaporation, le transfert de chaleur ou le transfert de masse;
• Distribuez le matériau à la surface;
• disperser le matériau à travers un certain volume de gaz;
Types d'atomizants communs
Les atomiseurs communs sont: les atomiseurs à fluide unique (pression); Atomiseurs à deux fluide, atomiseurs centrifuges à grande vitesse, atomiseurs à ultrasons.
Cependant, dans la technologie de séchage par pulvérisation, les plus couramment utilisés sont les buses à deux fluide et les atomiseurs centrifuges à grande vitesse.
Cet article se concentre sur les différences entre ces buses communes afin que vous puissiez choisir.
Buse à deux fluide.
Le principe est que l'air comprimé dans le compresseur d'air pénètre dans la chambre à travers l'aiguille et rencontre le matériau liquide livré par la pompe d'alimentation. La pression générée sort rapidement le liquide de la chambre afin que le liquide soit matérialisé en petites gouttelettes et distribué dans la chambre de séchage.
Avantages des buses à deux fluide:
1. Plus de matériaux visqueux peuvent être pulvérisés.
2. La taille moyenne des gouttelettes peut être ajustée par l'écoulement liquide.
3. La taille moyenne des gouttelettes peut être ajustée par la pression du gaz.
4. La taille des gouttelettes peut être ajustée en sélectionnant les ouvertures de buse de différentes tailles.
Inconvénients des buses à deux fluide:
1. L'entrée d'énergie par unité de masse du matériau pulvérisé est beaucoup plus élevée.
2. Le coût caché de la fourniture de l'air comprimé est facilement négligé.
3. La direction du débit d'air comprimé est difficile à contrôler.
4. La production est limitée, ce qui convient relativement à l'exploration et à la recherche expérimentales, et le processus de séchage ne peut pas être directement étendu à la production industrielle.
Atomiseur centrifuge à grande vitesse
La pompe d'alimentation liquide fournit le matériau liquide à l'atomiseur, puis entraîne le disque d'atomisation à travers un moteur à grande vitesse. Sous l'action d'une force centrifuge à grande vitesse, de petites gouttelettes se forment et entrent dans la chambre de séchage.
Avantages de l'atomisation centrifuge à grande vitesse:
1. Il peut produire un grand nombre de produits et est le système d'atomisation le plus flexible.
2. Il convient à une variété de matériaux d'alimentation et peut être utilisé pour des applications avec une viscosité extrêmement élevée.
3. L'atomiseur rotatif peut être conçu pour utiliser une roue avec des inserts en céramique pour gérer les suspensions abrasives.
4. La vitesse de l'atomiseur peut être ajustée pour affiner la taille moyenne des gouttelettes
Inconvénients de l'atomisation centrifuge à grande vitesse:
1. Le mécanisme d'entraînement à grande vitesse (arbre, roulements et roues) augmente le coût.
2. Il nécessite une fréquence de nettoyage élevée pour empêcher l'atomiseur de colmager et de brûler le moteur.
Quels sont les principaux facteurs d'affect de la taille des particules de séchoir de pulvérisation?
1. Taux d'alimentation.
2. Les caractéristiques du matériau lui-même, telles que la densité liquide, la viscosité et la tension de surface (dans certains cas, les caractéristiques des matériaux peuvent être modifiées en ajoutant des matériaux auxiliaires, qui est généralement un secret technique de chaque entreprise et a besoin de plus d'exploration).
3. La vitesse de rotation de l'atomiseur ou la pression d'admission.
4. Réglez la température de chauffage.
5. Volume d'air de ventilateur ou de ventilateur de tirage induit.
6. Target Niveau d'humidité du produit.
Comment faire pivoter les atomiseurs de séchage à la bombe droite pour s'adapter à votre processus de matériau?
Si vous achetez du matériel auprès d'une entreprise forte, votre installation aura la rentabilité inégalée pour laquelle les sèche-laisses sont célèbres.
Découvrez la technologie innovante de séchage par pulvérisation de Richsmart. L'atomiseur centrifuge innovant ou la buse à deux fluide est fiable, durable et peut être personnalisé avec différents matériaux. Il offre une flexibilité inégalée pour les applications les plus exigeantes et est facile à entretenir et à réparer.
Contactez-nous Courriel: info@richtechpm.com ou téléphone: +86-13072962429, les ingénieurs commerciaux professionnels sont en ligne 24 heures sur 24 pour vous fournir un service.
