Le riche système de vaisseau bioréacteur en verre de fermentation microbienne intelligente est un système de réaction avec une combinaison flexible, des fonctions complètes et un fonctionnement facile. Il peut être utilisé pour les processus de culture par lots, nourris par lots, continue / perfusion et intègre une détection en ligne de glucose / acide lactique et une analyse des gaz de queue. Il adopte l'agitation mécanique magnétique avec le servomoteur. L'agitateur peut être stérilisé dans son ensemble avec le réservoir de verre pour éviter la contamination. Il peut être utilisé pour une variété de culture cellulaire / micro-organisme, et le logiciel est localisé, avec une interface élevée conviviale. Il est largement utilisé dans les centres de recherche et développement tels que les sociétés de biologie synthétique / anticorps monoclonaux / vaccins, laboratoires des universités / centres scientifiques, etc.

Caractéristiques du navire de bioréacteur en verre
1. L'intérieur et l'extérieur du réservoir sont polis, et différents types de pagaies d'agitation peuvent être personnalisés;
2. Distributeur de gaz annulaire en acier inoxydable conçu par des professionnels, équipé de chicanes spécifiques à la fermentation, efficacité de transfert de masse élevée;
3. Conçu avec la pression mécanique de la démontage des lames et les électrodes de défilage, l'effet de défilage est bon.
4. Servomoteur, petite taille, réponse rapide, pas de retard dans le démarrage;
5. Divers paramètres peuvent être définis, tels que la température, le pH, l'oxygène dissous, la vitesse, le défilage, l'alimentation, etc.;
6. Le programme de processus peut être modifié en fonction des besoins de la formule de fermentation pour contrôler automatiquement la température, le pH, le DO, la vitesse, la déshabitation et l'alimentation;
7. Une variété de stratégies d'alimentation connexes peuvent être fournies, telles que le pH, le mode d'alimentation index, le mode d'alimentation linéaire et le mode d'alimentation segmenté;
8. Il peut être connecté à un ordinateur hôte pour l'analyse et la comparaison des paramètres de détection; Il peut économiser au moins 1, 000 lots de données de fermentation et peut vérifier l'historique.
Système de pipeline de navires de bioréacteur en verre
Les pipelines en contact avec le matériau sont tous des tuyaux en acier inoxydable sanitaire 316L et des vannes spécifiques à la fermentation
Soudage de la protection des gaz en argon, conformément aux exigences de la fermentation microbienne, pas de coins morts, pas de résidu
Accessoires en option
1. Générateur de vapeur de chauffage électrique entièrement automatique.
2. Chiller industriel.
3. Compresseur d'air sans huile, séchoir à air, réservoir de stockage de gaz.
4. Potentiel d'oxydation-réduction, gaz de queue O2, teneur en CO2, teneur en méthanol (éthanol), concentration de sucre, concentration cellulaire, etc.
5. Alimentation multicanal, pesée d'alimentation, pesée de réservoir, stérilisation entièrement automatique, etc.
6. Dispositif microbuble, dispositif de mélange multi-Gas, contournement d'entrée d'oxygène, etc.


Spécifications de type standard
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Article |
Description |
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Volume |
1L,2L,3L,5L,7L,10L,15L |
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Matériel |
316L en acier inoxydable + verre borosiicien |
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Agitateur |
Top mécanique Drven |
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Stérilisation |
Stérification de l'autoclave des sites |
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Taille de la stérification (mm) |
1L: Ф195x400 |
5L Ф270x570 |
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2L: Ф195 x450 |
7L: Ф270x660 |
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3L: Ф240x520 |
10L: Ф300x670 |
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Poids du réservoir vide (kg) |
1L:4 |
5L:11 |
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2L: 4.8 |
7L: 12.5 |
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3L: 6.5 |
10L: 14.5 |
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Température |
Affichage: 0-150 degré + 0. 1 9 degré, contrôle; Température de l'eau de refroidissement: +5-50 degré + 0. 1 degré, chauffé par le chauffage recroquedé par l'eau de refroidissement qui s'écoule à travers les chicanes dans le réservoir. |
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Vitesse de relance |
50-1000 RPM ± 1RPM |
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pH |
Plage d'affichage: 0 ~ 14 + 0. 01, plage de contrôle: 2-12 + 0. 01, flux de pompe péristaltique flux d'acide et akal ajoutant |
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Oxygène dissous |
Plage d'affichage: 0 ~ 150% +0. 1%, plage de contrôle: 10-100% +1%, vitesse de relance, pression, contrôle d'aération |
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Aération |
Options: air, oxygène, dioxyde de carbone, azote et autres apports d'air |
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Alimentation |
Vitesse fiow constante ou vitesse d'écoulement variable de la pompe péristaltique |
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Anti-mousse |
Détecter le niveau de mousse et contrôler la déshabitation automatique |
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Contrôleur |
Biotech -7000 AD, 320x460x600mm |
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Mise à niveau des configurations (option) |
Contrôle au niveau du liquide, pesée de réservoir, système de pesée d'alimentation, alimentation multicanal! Analyse d'échappement O2 et CO2, quantité de bactéries (cellules vivantes ou OD), détection de méthanol et d'éthanol, de détection en ligne du glucose et de l'acide lactique, etc. |
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Application
1.Cell Culture & Biotechnology,
Culture cellulaire des mammifères, culture cellulaire des insectes, fermentation microbienne (bactéries, levure, champignons), algues et cyanobactéries
2. Production pharmaceutique et vaccinale,
Développement des anticorps monoclonaux (MAB), production de protéines recombinantes, production de vaccinage viral
3. Médecine des cellules et régénératifs
Expansion des cellules souches mésenchymateuses; culture de cellules souches pluripotentes induites; culture cellulaire 3D
4.Res recherche et développement de processus
Études d'optimisation et de mise à l'échelle des bioprocédés; ingénierie métabolique et biologie synthétique; études microbiennes anaérobies / microaérophiles
5. Biotechnologie industrielle et environnementale
Production enzymatique (par exemple, amylases, lipases); Recherche de biocarburant (par exemple, éthanol, biodiesel); études de traitement des eaux usées (consortiums microbiens)
6. Éducation et formation
Laboratoires d'enseignement académique (fermentation, techniques de culture cellulaire); formation à l'échelle pilote pour le bioprocédés

Des questions fréquemment posées pour le bioréacteur en verre
À quelle fréquence devrions-nous nettoyer ou stériliser le bioréacteur en verre?
Le processus de nettoyage et de stérilisation des bioréacteurs en verre suit chaque utilisation pour éviter l'exposition à différentes substances entre les expériences. Un nettoyage complet suivi d'une stérilisation doit se produire avant chaque utilisation, et le délai entre les nettoyages dépend des exigences du protocole.
Puis-je automatiquement automatiquement toute ma configuration de bioréacteur en verre?
Le traitement à l'autoclave tolère la plupart des vaisseaux de verre borosilicate ainsi que des composants spécifiques. Le processus d'autoclavage oblige à retirer tous les électroniques ou capteurs qui peuvent subir des dommages et tous les composants qui ne sont pas autoclable. Les lecteurs doivent vérifier les manuels du fabricant pour vérifier si leurs produits conviennent à l'autoclavage.
Quels agents de nettoyage sont sans danger pour les bioréacteurs en verre?
Les détergents de qualité de laboratoire qui soutiennent le nettoyage en verre doivent être utilisés de nature non abrasif. Sélectionnez les nettoyeurs uniquement lorsque les professionnels recommandés déclarent les substances alcalines et acides qui sont acceptables. Effacez la surface du verre à l'aide de l'eau déionisée pour éviter l'accumulation de résidus.
Quelle est la différence entre SIP et Autoclaving?
Les composants de l'autoclavage entrent dans des chambres à vapeur pour la stérilisation, mais la vapeur en place (SIP) utilise de la vapeur tuyaux pour stériliser des systèmes de bioréacteurs entiers dans leur état assemblé. SIP convient aux besoins de stérilisation de grandes unités intégrées qui résistent à une relocalisation facile.
Comment puis-je prévenir les chocs thermiques lors du nettoyage ou de la stérilisation?
Évitez les changements de température soudains. Les liquides ou les rinçages froids ne doivent être appliqués que lorsque le verre chaud s'est refroidi à température ambiante. Cette méthode empêche les fissures et la rupture induites par la contrainte thermique.
Notre étui d'équipement et notre emballage
Notre bioréacteur en verre de haute qualité a été mis en œuvre avec succès dans de nombreux projets mondiaux, gagnant des éloges de clients. Chaque bioréacteur en verre est solidement emballé dans des caisses en bois de qualité à l'exportation avec amorti renforcée pour assurer la livraison mondiale sans dommages.


Notre entreprise
Xi'an Rich Smart Technology Co Notre ligne de production automatisée offre des équipements structurellement solides et durables grâce à des opérations éconergétiques. Cette approche manufacturière standardisée mais optimisée garantit non seulement la fiabilité des produits, mais augmente également la rentabilité, ce qui donne à nos bioréacteurs la compétitivité du marché supérieur tout en maintenant une qualité cohérente entre tous les lots.


Nos certificats
Nous assurons une pleine conformité aux exigences du marché international. Nos bioréacteurs et équipements contiennent les certifications d'exportation suivantes: CE, CGMP, ISO, ATEX, ROHS, etc.
Nos certifications garantissent un accès transparent sur le marché et démontrent notre engagement envers la qualité, la sécurité et la conformité internationale.

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