Sécheur par pulvérisation en boucle fermée

Le séchage par pulvérisation est une méthode courante de séchage de matériaux, principalement utilisée pour le séchage rapide de matériaux liquides (tels que des solutions, des suspensions ou des émulsions). Le principe de base du séchage par pulvérisation est de pulvériser le matériau liquide en fines gouttelettes et d'utiliser de l'air chaud pour évaporer et sécher rapidement ces gouttelettes, et finalement obtenir un produit en poudre.

Cependant, en raison de leur inflammabilité potentielle, le séchage par pulvérisation de solvants organiques inflammables a toujours été difficile et interdit. Cependant, dans de nombreux nouveaux domaines technologiques importants de recherche et d’application, il existe un besoin urgent de pulvériser des solvants organiques secs ou granulés. Richsmart a répondu à ce défi et a lancé avec succès un séchoir par pulvérisation fermé en laboratoire adapté au séchage des solvants organiques. Pour la plupart des solvants organiques actuellement utilisés dans les laboratoires, le séchoir par pulvérisation de solvants organiques peut les sécher de manière sûre, efficace et complète.

1. Le séchoir par pulvérisation en boucle fermée peut résoudre le problème de la difficulté de sécher les matériaux contenant des solvants organiques lors du séchage par pulvérisation. Généralement, les solvants organiques sont inflammables et explosifs. Les séchoirs par pulvérisation de laboratoire fermés antidéflagrants permettent aux matériaux de circuler dans un système de séchage fermé, ce qui peut éviter le contact entre le solvant organique gazeux et l'air oxygène externe, garantissant ainsi une production sûre ;

2. Le séchoir par pulvérisation en boucle fermée peut résoudre le problème de la difficulté de sécher les matières oxydables dans la production de matières premières. Cette technologie utilise les propriétés antioxydantes des gaz inertes. Les matériaux sont séchés et transportés dans un environnement antioxydant d'un système à circulation fermée, qui sert à isoler de l'oxygène et garantit la qualité de la production de séchage des matériaux oxydables ;

3. Le séchoir par pulvérisation en boucle fermée peut résoudre le problème de la pollution par les gaz toxiques lors de la production de certaines matières premières. Certains matériaux ou solvants organiques produiront des gaz toxiques lorsqu'ils seront vaporisés. Le séchoir par pulvérisation de laboratoire à circulation fermée de gaz inerte scellera ces gaz toxiques dans le système et les collectera lors du processus ultérieur, ce qui peut réduire la pollution de l'environnement et est bénéfique pour la protection de l'environnement.

4. Le séchoir par pulvérisation en boucle fermée est facile à utiliser : le système de contrôle adopte un contrôle automatique PLC, un démarrage à un bouton et un fonctionnement sur écran tactile couleur. Pendant l'expérience, les paramètres expérimentaux tels que la quantité d'alimentation, la température d'entrée d'air, le volume d'air, la fréquence des aiguilles, etc. peuvent être modifiés instantanément en fonction des besoins expérimentaux, ce qui est pratique pour les utilisateurs ;

5. Le fonctionnement du séchoir par pulvérisation en boucle fermée est stable : les composants essentiels de l'équipement tels que l'écran tactile, le ventilateur, le chauffage et le système de contrôle sont tous des équipements importés, ce qui garantit la stabilité et la fiabilité du fonctionnement de l'équipement ;

6. Le séchoir par pulvérisation en boucle fermée est facile à préparer : le matériau est petit et seulement 20-30 ml sont nécessaires, ce qui est propice au traitement et à la préparation de petits échantillons, mais le volume de traitement peut atteindre 2 000 ml/H, et une grande quantité de matériau peut être traitée très rapidement ;

7. Le séchoir par pulvérisation en boucle fermée adopte une tête de pulvérisation concentrique : pendant l'expérience, l'atomisation n'est pas excentrique et le spray ne pulvérisera pas sur la paroi de la bouteille et n'affectera pas le taux de récupération. La tête de pulvérisation peut se déplacer de haut en bas pour changer la position d'atomisation afin d'améliorer l'effet de séchage par pulvérisation ;

8. Protection de la température : une fois l'expérience terminée, la température du chauffage est extrêmement élevée et le ventilateur doit continuer à fonctionner pour réduire la température interne afin d'assurer la sécurité de l'équipement. Le programme de séchage par pulvérisation en boucle fermée peut contrôler automatiquement le fonctionnement du ventilateur. Même si l'opérateur fait une erreur, le ventilateur ne peut pas être éteint jusqu'à ce que la température du système retombe à l'état de sécurité par défaut du système, et le ventilateur s'arrêtera automatiquement ;

9. Ventilateur durable : Le vent est soufflé par le ventilateur à pression positive, dans la même direction que le matériau. Tous les matériaux n'entrent pas en contact avec le ventilateur et celui-ci ne sera pas contaminé. Il est durable et le ventilateur est fabriqué dans un matériau résistant à la corrosion pour garantir qu'il ne sera pas corrodé par les vapeurs de solvants organiques ;

1. Contrôle de fonctionnement par écran tactile couleur de sept pouces, interface de fonctionnement en anglais.

2. Affichage des paramètres de l'écran tactile couleur : température d'entrée d'air/température de sortie d'air/vitesse de la pompe péristaltique (débit de matériau de contrôle)/concentration d'oxygène.

3. La tête de pulvérisation est une tête de pulvérisation concentrique. Pendant l'atomisation, assurez-vous qu'il n'y a pas d'excentricité qui provoque la pulvérisation sur un côté de la paroi de la bouteille. Après l'installation, la tête de pulvérisation peut être déplacée de haut en bas pour faciliter le réglage de la position d'atomisation afin d'améliorer l'effet de séchage par pulvérisation.

4. L'ensemble du système est dans un état fermé, y compris la surveillance en ligne de la concentration d'oxygène. Une fois que la concentration d'oxygène dans le système est inférieure à 90 %, le système déclenche automatiquement une alarme.

5. Une variété de diamètres de buses sont disponibles et peuvent être personnalisés selon les exigences du client, adaptés à divers matériaux et différentes exigences en matière de granulométrie de pulvérisation de poudre.

6. La température d'entrée d'air peut être ajustée.

7. Régulation rapide de la technologie de contrôle de température constante PID, précision élevée du chauffage et du contrôle de la température.

8. Peut être équipé d'un système de circulation d'azote et d'un système de récupération en ligne des solvants.

9. Pompe de circulation de refroidissement à basse température en option pour les solutions organiques à faible point d'ébullition.

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