Quelle est la différence entre les bioréacteurs discontinus et continus ?
Un bioréacteur est un récipient idéal pour la croissance de micro-organismes, d'enzymes ou d'organismes cellulaires. En contrôlant les indicateurs nutritionnels du milieu de culture dans le récipient, tels que la concentration en protéines, le sucre, l'eau, la valeur du pH, la concentration en oxygène, les oligo-éléments, etc., la production et l'efficacité métabolique de l'organisme peuvent être maximisées.
Les bioréacteurs peuvent être utilisés pour diverses applications, notamment :
Culture cellulaire :Les bioréacteurs peuvent cultiver diverses cellules humaines et animales.
Fermentation:Les bioréacteurs sont souvent utilisés pour fermenter des micro-organismes tels que les levures et les bactéries afin d'obtenir des métabolites bénéfiques, apportant ainsi une énorme contribution à la santé et à la vie humaines.
Bioremédiation :C'est le processus d'utilisation des activités métaboliques des organismes pour réduire la concentration de substances toxiques et nocives dans l'environnement pollué ou les rendre inoffensives, afin que l'environnement pollué puisse être partiellement ou complètement restauré à son état d'origine.
Composants du bioréacteur :
- Pompe d'alimentation.
- Système d'agitation.
- Système de contrôle de la température
- Récipient de réaction.
- Capteur (PH, DO, Dform, etc.).
- Contrôleur.
- Logiciel d'exploitation.
Généralement, ces bioréacteurs peuvent être des réacteurs discontinus ou des bioréacteurs continus qui sont populaires sur les marchés.
la différence entre les bioréacteurs discontinus et continus :
|
Bioréacteurs batch |
Bioréacteurs continus |
|
|
Définition |
Un réacteur discontinu est un système de cuve fermée sans entrée ni sortie pour l'alimentation et le produit respectivement, contenant tous les composants nécessaires à la culture cellulaire ou à la fermentation microbienne. |
Les réacteurs continus sont un système ouvert doté d'orifices d'entrée et de sortie permettant l'ajout de nouveaux milieux de croissance, l'élimination des déchets et le réapprovisionnement continu en nutriments. |
|
1 |
Le bioprocessus se poursuit jusqu'à ce que les nutriments soient consommés |
Établir un équilibre de la matrice nutritive (également appelé homéostasie nutritionnelle) pour un ingrédient spécifique |
|
2 |
Cette stratégie convient aux expériences rapides, telles que la caractérisation des souches ou l'optimisation des milieux nutritifs. |
Particulièrement utile dans les situations où un excès de nutriments provoquerait une inhibition, par exemple en raison d'une accumulation de toxines ou d'une surchauffe. |
|
3 |
Courte durée |
Réduit l’inhibition du produit et augmente les rendements spatiaux et temporels |
|
4 |
Moins de risque de contamination car aucun élément nutritif n’est ajouté |
Des périodes d'incubation plus longues augmentent également le risque de contamination et de modifications à long terme de la culture. |
|
5 |
Densité constante de micro-organismes ou de colonies cellulaires |
Difficulté à maintenir une densité de colonie constante dans le temps |
|
6 |
Plus facile à gérer |
Risque accru de contamination et/ou d’altération génétique |
|
7 |
Le matériel du lot est séparé pour la traçabilité |
Le produit issu de processus continus ne peut pas être soigneusement séparé en lots à des fins de traçabilité |
|
8 |
Le processus est interrompu à plusieurs reprises par des étapes de nettoyage et de stérilisation, et la biomasse n'est produite que par étapes |
Réduit le temps de nettoyage, de stérilisation et de manipulation des contenants |
|
9 |
Des rendements limités en biomasse et en produits |
Obtenez une productivité maximale et une efficacité accrue. |
|
10 |
Les micro-organismes ne restent pas en croissance exponentielle pendant de longues périodes, car la source de carbone et/ou le transfert d'oxygène sont souvent des facteurs limitants. |
Dans les processus continus, les rendements temporels et spatiaux des bioréacteurs peuvent être encore augmentés par rapport aux processus fed-batch |
|
11 |
L'augmentation des concentrations d'oxygène nécessite une gestion et un contrôle complexes de ces paramètres (augmentation de la vitesse d'agitation, du débit de gaz, de la fraction d'oxygène dans le mélange gazeux ou de la pression) |
Les processus continus sont idéaux pour une meilleure compréhension du processus, car tous les paramètres du processus restent constants lorsque le système fonctionne normalement. |
|
12 |
Les produits sont mélangés à des nutriments, des réactifs, des débris cellulaires et des toxines |
Production en flux continu, pas de mélange du produit avec des nutriments, des réactifs, des débris cellulaires et des toxines. |
|
13 |
Le stockage par lots pour le traitement en aval peut être impliqué |
Aucun stockage par lots n'est requis et toutes les substances réactionnelles sont relativement cohérentes. |
|
14 |
À mesure que les colonies se multiplient et que les nutriments sont consommés, la concentration des organismes augmente et la concentration des nutriments diminue, ce qui ne fournit pas de données de référence pour un métabolisme stable. |
Fournit un état stable pour les études métaboliques lorsque la somme de nombreux éléments est nulle. |
|
15 |
De petites quantités de produits sont |
De grandes quantités de produits sont |
|
16 |
Si les attentes en matière de faute sont grandes |
Si l'encrassement peut être éliminé, alors |
|
17 |
Équipements à faible coût. (Même si |
Coût élevé des équipements |
|
18 |
Plus facile à contrôler et à entretenir |
Difficile à contrôler, nécessite |
|
19 |
Besoin d'une petite main d'oeuvre |
Une main d’œuvre importante est nécessaire. (Sinon |
|
20 |
Produits pharmaceutiques, spécialités |
Industrie pétrolière, engrais |
 |
 |
Vous voulez explorer davantage ensemble ? Contactez-nous comme ci-dessous
Xi'an Rich Smart Technology Co., Ltd. s'engage dans la production et le développement de cuves de fermentation biologique depuis près de 20 ans. Elle dispose de son propre atelier de production et tous les équipements répondent aux conditions GMP. Ne faites pas de compromis sur la qualité et les performances de l'équipement, Ruiqi Intelligent ne vous laissera pas tomber.
Nos ingénieurs commerciaux professionnels sont en ligne à tout moment pour vous expliquer, veuillez appeler :+86-13072962429ou par email :info@richtechpm.com .
Xi'an riche Smart Technology Co., Ltd
RICH SMART a été fondée et basée dans la ville de Xi'an, engagée à fournir des équipements de première classe aux clients. Nous sommes un fournisseur de solutions de machines numériques de confiance pour les industries alimentaires, biologiques, chimiques et pharmaceutiques, dédié à la mission de « Rendre la production des clients plus simple et plus sûre ». Nous travaillons avec nos clients et partenaires pour stimuler la modernisation des industries chimiques et pharmaceutiques et créer une plus grande valeur.
Pays
Service
Membres de l'équipe R&D
Cas réussis
