Description
La machine d'émulsion sous vide offre toutes les fonctions nécessaires à la production de produits complexes pour de nombreuses industries - du laboratoire aux modèles réduits de production.
Cet appareil est souvent utilisé dans les industries cosmétiques et pharmaceutiques, alimentaires, chimiques et autres pour la fabrication de divers produits. Tels que les cosmétiques, crèmes, pommades, détergents, lotions, shampoings, dentifrices, gels, nanomatériaux, nanorevêtements, etc., des produits à faible viscosité aux produits à haute viscosité et des lots partiels aux lots complets - cet appareil doit être adapté à l'émulsification de divers matériaux pour fabriquer des conditions appropriées.

Composition structurelle de la machine émulsifiante sous vide :
La structure de base de l'ensemble de la machine se compose d'un pot de phase aqueuse, d'un pot de phase huileuse, d'un pot principal de mélange d'émulsification, d'un système de vide, d'un système de levage (hydraulique en option), d'un système de déversement, d'un système de commande électrique (PLC en option), une plateforme d'exploitation, etc.

Comment fonctionne l'homogénéisateur émulsifiant sous vide ?
1. Le système d'alimentation par lots alimente les matériaux liquides, les matériaux solides et les matériaux gazeux dans le réservoir émulsifiant avec précision en fonction du rapport de formule.
2. Démarrez le moteur pour entraîner la roue fixe avec des trous pour mélanger complètement tous les matériaux. Au cours de ce processus, les lames tournent en avant et en arrière à différentes vitesses. Rendre le mélange de matériaux plus efficace et uniforme.
3. Le système d'agitation et d'homogénéisation haute performance conçu par notre société est particulièrement adapté aux matériaux à haute viscosité. L'agitation avant est une agitation rapide et l'agitation inverse est une agitation lente. La lame avant déplace le matériau vers le haut, tandis que la lame inversée déplace le matériau vers le bas. Le matériau est continuellement chargé et mélangé par deux forces opposées, puis projeté au milieu par la force centrifuge. Répétez ce processus jusqu'à ce que toutes les pièces soient complètement mélangées, dispersées et mélangées.
4. Le système de contrôle de la température de la veste bien conçu définit la température cible via le système de contrôle. Le système de contrôle de la température fournira une source de chaleur ou un réfrigérant en fonction de la température cible, de manière à assurer une température constante dans le conteneur. En conjonction avec le système d'agitation et de mélange, les matériaux dans la bouilloire sont chauffés uniformément et l'effet d'homogénéisation et d'émulsification est meilleur.
5. Pendant le processus d'homogénéisation et d'émulsification, le système PLC peut surveiller la valeur du pH en temps réel selon les exigences de la formule, afin d'ajuster le système d'automatisation de l'air pour ajouter automatiquement des réactifs acides et alcalins.
6. Le puissant système de vide correspond parfaitement aux exigences du matériau, peut éliminer l'air du système pour empêcher le matériau de s'oxyder et assurer l'activité du matériau lui-même. Cela peut également rendre le point d'ébullition du matériau bas dans des conditions de vide et accélérer la réaction d'émulsification.
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Nos émulsifiants sont largement utilisés dans les industries cosmétique, pharmaceutique, alimentaire et chimique pour fabriquer des crèmes, pommades, lotions et émulsions, gels, dentifrices, composites dentaires, sirops, injections, sauces jaunes, sauces, confitures, beurre, polyester, fibres synthétiques, etc.
Plus d'exploration, veuillez consulter nos experts
Notre machine d'émulsification sous vide et nos homogénéisateurs sont strictement conçus pour garantir les meilleures conditions d'émulsification et d'homogénéisation. Avec de nombreuses années d'expérience dans l'industrie et d'excellentes capacités de service d'équipe, nous pensons que RICH SMARTECH peut fournir des équipements de laboratoire de haute qualité pour la production de masse.
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